Vákuumnyomásos impregnálás
1. Javítsa a csoport körüli vonal nedvességállóságát
Mivel a kapilláris pórusai csökkennek, a felület sűrű és sima festékréteggé alakul, és a víz számára nehezen meríthető a szigetelőréteg belsejébe, így a nedvességállóság jelentősen javul. Például egy E-osztályú, lakk nélküli, szigetelt motor nedves (relatív páratartalom 95% –98% (48 óra esetén a szigetelési ellenállás 40MΩ-ról 0,2MΩ-ra csökken, míg a VPI-vel kezelt motor ugyanazon feltételek mellett) , A szigetelési ellenállás 16MΩ felett marad.
2. Javítsa meg a tekercs elektromos teljesítményét
A szigetelő lakkok elektromos tulajdonságai sokkal jobbak, mint a levegő. Például, az 1032 festék normál körülmények között 70–90 kV / mm törési szilárdsággal bír, és a levegő törési szilárdsága normál körülmények között csak 33 kV / mm. A VPI feldolgozása után a tekercsek össze vannak kötve, és a szigetelő rétegben levegőt eltávolítják, ezáltal növelve a tekercs kezdeti szabad feszültségét és egyéb elektromos tulajdonságait.
3. Javítsa meg a tekercs hő- és hővezető képességét
A szigeteléskezelés után a természetes szerves szálak hőállósága Y-ről A fokozatra növekszik. A szárított szigetelő lakk hővezető képessége 0,14 ~ 0,6 W / (m ° C) (az epoxi ragasztóanyag 0,2-0,5 W / (m · ° C (és a levegő hővezető képessége 0,025 ～ 0,03W / (m ·) ° C) (VPI kezelés után a magot, a hornyot és a tekercs belső üregeit festékkel töltik meg, ami javítja a hővezető képességet a tekercset.
4. Javítsa meg a tekercs mechanikai tulajdonságait
A VPI kezelés után a tekercselő vezetékeket egy szilárd anyagba kötjük, ezáltal javítva a szigetelés meglazulását és kopását rezgés, elektromágneses erő, hőtágulás és összehúzódás következtében.
5. Javítsa meg a tekercs kémiai stabilitását
A VPI kezelés után a festékfólia megakadályozhatja, hogy a szigetelő anyag közvetlenül érintkezzen a káros kémiai közeggel és károsítsa a szigetelési teljesítményt. A tekercs is szigetelhető a korona és az olaj megakadályozása érdekében.