Kerék gyártási módszer
Az alumínium ötvözött kerekek három gyártási módja van: gravitációs öntés, kovácsolás és alacsony nyomású precíziós öntés.
1. Gravitációs öntési módszer Az alumíniumötvözet oldatot gravitációval öntjük az öntőformába, és a kialakítás után esztergálással feldolgozzuk a gyártást. A gyártási folyamat viszonylag egyszerű, nem igényel pontos öntési folyamatot, alacsony költséggel és magas termelési hatékonysággal, de könnyen buborékokat (homokszemeket) hoz létre, a sűrűség nem egyenletes, és a felületi simaság nem elegendő. A Geely jelentős számú modellt használ fel a kerekek gyártásához, főként a korai gyártási modellekben, az új modelleket új kerekekkel cserélték.
2. Kovácsolási módszer Az alumíniumöntvény egész darabja közvetlenül az öntőformára sajtolódik, ezer tonna prés. Ennek előnye az egyenletes sűrűség, a sima és finom felület, a csomópont vékony és könnyű teste, valamint a legmagasabb anyagszilárdság, amely több mint 30% -kal magasabb, mint az öntési módszer, de kifinomult gyártóberendezések és hozam miatt csak öt-hatvan százalék, a gyártási költség magas.
3. Az alacsony nyomású precíziós öntési módszer 0,1Mpa alacsony nyomású precíziós öntés. Ez az öntési eljárás jó formálhatósággal, tiszta kontúrral, egyenletes sűrűséggel és sima felületsel rendelkezik, ami nagy szilárdságot, könnyű súlyt, költségszabályozást és hozamot érhet el. A kiváló minőségű alumínium ötvözött kerekek gyártási módja több mint 90%.