Az oldat polimerizációjának jellemzői
A polimerizációs rendszer viszkozitása alacsonyabb, mint a tömeges polimerizációnál, a keverés és a hőeloszlás viszonylag könnyű, a gyártási művelet és a hőmérséklet könnyen szabályozható, az oldószer elpárologtatása felhasználható a polimerizációs hő kiküszöbölésére. A szabad gyökös polimerizáció esetén alacsony monomer koncentráció esetén nem fordulhat elő automatikus gyorsuláshatás, ezáltal elkerülhető a robbanásveszélyes polimerizáció és egyszerűsödik a polimerizációs reaktor kialakítása. Hátránya, hogy a radikális polimerizációnál a hozam gyakran alacsony, és a polimerizáció mértéke kisebb, mint más módszereknél. Számos drága, gyúlékony és akár mérgező oldószer használata és visszanyerése nemcsak növeli a gyártási költségeket és a berendezésbe történő beruházást, csökkenti a berendezések gyártási kapacitását, hanem a környezetszennyezést is okozza. Ha szilárd polimert kíván előállítani, akkor konfigurálni kell az elválasztó berendezést, és meg kell növelni a mosás, az oldószer visszanyerése és a tisztítás lépéseit. Ezért az iparban az oldatpolimerizációt csak akkor alkalmazzák, ha nehéz más polimerizációs módszereket alkalmazni, vagy közvetlenül alkalmazni polimer oldatot.
előny:
A polimerizációs hő könnyen diffundálódik, és a polimerizációs reakció hőmérséklete könnyen szabályozható; közvetlenül készíthető oldatban; az anyagok a reakció után könnyen szállíthatók; az alacsony molekulájú anyagokat könnyű eltávolítani; az automatikus gyorsulás jelensége kiküszöbölhető. A vizes oldat polimerizációjában vizet használunk oldószerként, ami nagyon jótékony hatással van a környezetvédelemre.
hátrányok:
A monomert az oldószer hígítja, a polimerizáció sebessége lassú, és a termék molekulatömege alacsony; az oldószert elfogyasztják, az oldószert újrahasznosítják, a berendezés felhasználási aránya alacsony, és a költségek növekednek; az oldószer használata környezetszennyezés problémákat okoz